Các thuật ngữ & giai đoạn sản xuất kết cấu thép phổ biến

Trong ngành xây dựng công nghiệp, kết cấu thép đóng vai trò quan trọng để hình thành nhà xưởng, nhà kho, cầu, tháp… Tuy nhiên, với những ai mới tìm hiểu thì các thuật ngữ như CNC, hàn, chấn, phun bi đôi khi còn khá xa lạ.

Bài viết này giúp bạn nắm rõ từng giai đoạn trong quy trình sản xuất kết cấu thép, cũng như những thuật ngữ chuyên ngành thường gặp.

1. Các thuật ngữ thường dùng trong sản xuất kết cấu thép

1.1 Kiểm tra và chuẩn bị nguyên vật liệu

Nguyên liệu chính thường là thép tấm, thép hình, thép ống. Trước khi đưa vào sản xuất, đội ngũ KCS (kiểm tra chất lượng) sẽ kiểm tra thành phần hóa học, cơ tính và chứng chỉ xuất xưởng. Đây là bước quan trọng để đảm bảo vào đạt chuẩn.

1.2 Cắt CNC/ Cắt plasma/ Cắt oxy-gas

• Cắt CNC (Computer Numerical Control): sử dụng máy điều khiển tự động theo bản vẽ CAD, cho độ chính xác cao.
• Cắt plasma: phù hợp cho thép tấm trung bình.
• Cắt oxy-gas: thường dùng cho thép tấm dày.

Thuật ngữ phổ biến: cắt CNC, nesting (bố trí bản vẽ cắt), oxy-fuel cutting.

1.3 Khoan- Đột lỗ- Cắt mép

Trong giai đoạn này, thép được khoan lỗ bu lông liên kết hoặc đột lỗ bằng máy chuyên dụng. Các cạnh mép sau khi được mài nhẵn, chuẩn bị cho bước hàn và lắp ráp

1.4 Tổ hợp chi tiết (Assembly)

Các tấm thép sau khi cắt/ khoan sẽ được tổ hợp thành dầm cột, bản mã. Người thợ sử dụng đồ gá để đảm bảo kích thước đúng chuẩn.

Thuật ngữ thường gặp: tổ hợp, gá lắp, shop drawing.

1.5 Hàn (welding)

Đây là công đoạn quan trọng nhất.

• Hàn hồ quang tay (SMAW)
• Hàn bán tự động MIG/MAG
• Hàn tự động dưới lớp thuốc (SAW)

Các mối hàn phải đảm bảo độ ngấu, không rỗ khí, không nứt.

Thuật ngữ: mối hàn, que hàn, vật liệu hàn, NDT (non-destructive testing)

1.6 Nắn thẳng- Điều chỉnh biến dạng (Straightening)

Sau hàn, thép dễ bị cong vênh. Máy nắn và búa thủy lực được dùng để chỉnh lại kích thước. Đây là bước ít người ngoài ngành biết đến, nhưng rất quan trọng để đảm bảo cấu kiện lắp dựng chính xác.

1.7 Mài- Làm sạch mối hàn

Các mối hàn sau khi hoàn tất sẽ được mài xỉn, làm nhẵn nhằm đảm bảo tính thẩm mỹ và an toàn trước khi sơn.

1.8 Phun bi/ Phun cát (Shot blasting/ Sand blasting)

Đây là công đoạn làm sạch bề mặt thép bằng hạt thép nhỏ hoặc cát áp lực cao.

• Mục đích: loại bỏ rỉ sét, dầu mỡ, tăng độ bám dính sơn
• Tiêu chuẩn thường áp dụng: SA 2.0- SA 2.5

Thuật ngữ: surface preparation, blasting profile, SA standard

• 1.9 Sơn chống gỉ- Sơn hoàn thiện

Thông thường kết cấu thép được sơn 2-3 lớp:

• Lớp lót chống gỉ (Epoxy primer)
• Lớp phủ hoàn thiện (Epoxy, PU, hoặc sơn chống cháy)

Thuật ngữ: coating system, DFT (Dry film thickness), epoxy primer.

1.10 Kiểm tra chất lượng (QC- Quality Control)

Đây là bước kiểm tra cuối trước khi xuất xưởng:

• Đo kích thước, dung sai
• Kiểm tra mối hàn (siêu âm UT, từ tính MT, X-quang RT)
• Đo độ dày sơn, độ bám dính, màu sắc.

Thuật ngữ: QC, NDT, inspection report

1.11 Đóng gói- xuất xưởng- vận chuyển

Các cấu kiện sau khi hoàn tất được đóng gói, đánh mã số và vận chuyển đến công tường để lắp dựng.

Xem thêm chi tiết: Quy trình hợp tác tại QSB Steel

Kết luận

Quy trình sản xuất kết cấu thép là sự kết hợp giữa công nghệ hiện đại và tay nghề thợ lành nghề. Việc hiểu rõ các thuật ngữ như CNC, hàn, phun bi, sơn chống gỉ sẽ giúp nhà đầu tư, kỹ sư và cả khách hàng dễ dàng nắm bắt thông tin, lựa chọn đúng đơn vị gia công.

Với kinh nghiệm thực tế, QSB Steel luôn tuân thủ quy trình khắt khe, đảm bảo chất lượng vượt trội và tiến độ đúng hẹn cho mọi dự án.

Xem thêm chi tiết: Nhà thép tiền chế là gì? Giá thi công mới nhất năm 2025

Liên hệ

Bạn đang tìm kiếm giải pháp xây dựng nhà thép tiền chế chất lượng cao, bền vững và tối ưu chi phí?

QSB Steel tự hào là đơn vị chuyên thiết kế, gia công và lắp đặt nhà thép tiền chế theo tiêu chuẩn quốc tế, đảm bảo an toàn, tiến độ và hiệu quả đầu tư.

📞 Hotline: (+84) 918 23 23 65
📧 Email: mkt@qsbsteel.com
🌐 Website: https://qsbsteel.com/

Liên hệ ngay với QSB Steel để được tư vấn chi tiết và nhận giải pháp phù hợp nhất cho dự án của bạn! 🚀